上海优测油品检测助力油品管理

在上海优测油品检测有限公司协助服务的某工厂,液压系统是生产设备六大组成系统之一,利用液体压力来传导能量,推动部件运动。液压油在液压系统中起到能量传递、系统润滑、防锈和冷却等重要作用,因此,该工厂在日常设备维护工作中十分重视液压油的状态。如果没有及时更换不良的液压油,将会直接影响整个设备的正常运行,严重拖滞生产效率。

该工厂自上海优测油品检测有限公司引进先进的设备润滑管理理念以来,强调全员的参与意识,对全厂的生产设备进行细致的维护,油品检测更是作为重点检测项目之一。以往该工厂对液压油状态的管理,都是根据设备厂家的建议统一更换,但因为实际设备运行环境有差别,液压油品质状况也会出现不同。每次设备大修更换液压油时,有些油品看上去状态还比较好,但是因为没有量化管理,稳妥起见只能将其全部更换掉,容易造成生产物料浪费。在新一轮的设备润滑管理改善中,该工厂改善小组齐心协力解决难题,以制定适用于该工厂的液压油检测标准为目标,通过进行设备液压油油品检测,成功开展了系列节能减排活动。

从小处入手、在细节上认真,这是做好油品检测的基本态度。油品检测活动以检测、计划、培训、行动为必不可少的改善步骤,该工厂严格落实到位。在有了技术与操作实效支撑后,该工厂立即启动了液压油状况普查工作。通过第一步初期清扫,发现了油品检测项目存在的浪费问题。该工厂油品检测改善小组统计了三个车间使用液压油的设备,制定首次液压油检测计划,确定实施人员、纳期。计划表针对较多设备的卷线车间、机加工车间、装配车间制定详细检测任务。通过对该工厂设备液压油进行量化分析,指导该工厂建立了完善的油品质量管理体系,对指导当年的大修工作开展起到了重要作用。

值得一提的是,在上海优测油品检测有限公司指导下建立了液压油检测、评价、管理体系。该项成果不但对该工厂各地分厂具有重要的参考价值,对行业里的其他制造企业同样具有深刻的借鉴意义。